В Рязани на базе Рязанского института (филиала) Московского политехнического университета прошло заседание Комитета Российского Союза строителей по науке и инновационному развитию строительной отрасли и семинар Научно-исследовательского института строительных материалов и технологий МГСУ. Главной темой обсуждения стала одна из самых стремительно развивающихся сфер в современном строительстве — аддитивные технологии и перспективы их внедрения в российскую практику.

Мероприятие собрало ведущих экспертов и представителей профильных организаций. Среди участников — Заместитель исполнительного директора РСС Андрей Константинович Школьников, директор НИИ СМиТ МГСУ Алексей Олегович Адамцевич, председатель Комитета РСС по науке и инновационному развитию строительной отрасли, научный руководитель института Андрей Петрович Пустовгар, руководитель Союза строителей Рязанской области Лема Рамазанович Шаипов, исполнительный директор Союза Вячеслав Васильевич Немчинов, директор направления по связям с органами государственной власти и общественными организациями Константин Эдуардович Буравлёв, а также руководитель Ассоциации производителей строительных принтеров Александр Борисович Дюков, представители отраслевых компаний, учебных заведений. 

Мероприятие стало площадкой для живого обмена опытом, демонстрации научных достижений и обсуждения практических шагов по развитию технологий 3D-строительства в России. В центре внимания — конкретные решения, оборудование и инновационные подходы, способные изменить представление о будущем отрасли.

С приветственным словом выступил Заместитель исполнительного директора Российского Союза строителей Андрей Константинович Школьников. Он подчеркнул, что современные технологии, в том числе 3D-печать в строительстве, открывают перед отраслью новые горизонты и возможности для ускорения возведения объектов, повышения качества строительства и снижения себестоимости. Андрей Константинович отметил важность совместной работы научных институтов, профильных ассоциаций, производственных компаний и образовательных учреждений для подготовки квалифицированных специалистов и внедрения инноваций на практике. Он подчеркнул, что участие молодых инженеров и студентов в реальных проектах позволяет не только ускорить технологическое развитие, но и формирует новые профессиональные компетенции, востребованные на рынке. Кроме того, А.К. Школьников выразил уверенность, что представленная сегодня экспертиза, проекты и успешные кейсы будут стимулировать дальнейшие инициативы в строительной отрасли, способствовать росту компетенций кадров и укреплению позиции России как одного из лидеров в области инновационного строительства.

Председатель Комитета Российского Союза строителей по науке и инновационному развитию строительной отрасли, научный руководитель НИИ строительных материалов и технологий НИУ МГСУ Андрей Петрович Пустовгар в своем выступлении отметил особую значимость тематики, посвящённой аддитивным технологиям в строительстве.

Он подчеркнул, что на встрече собрались представители организаций, находящихся на переднем крае технологического прогресса: ведущие машиностроительные предприятия, объединённые в Ассоциацию производителей строительных 3D-принтеров, Ассоциацию профессионалов объективного строительства, а также научные центры, включая Московский государственный строительный университет и компанию Smart-Build — одну из наиболее инновационных структур, формирующих современные бизнес-модели внедрения аддитивного строительства.

Андрей Пустовгар напомнил, что само понятие «строительство» изначально носит аддитивный характер — от первых жилищ, выдолбленных в скалах, до возведения современных зданий, где каждая новая конструкция является наращиванием предыдущего. По его словам, именно поэтому было бы неправильно не использовать заложенные в строительстве принципы наращивания — теперь уже в рамках цифровой экосистемы.

Он особо подчеркнул, что без внедрения аддитивных технологий развитие цифровизации в строительной отрасли останется неполным. Цифровые решения, отметил он, не должны ограничиваться проектированием и моделированием, а обязаны охватывать ключевой этап — сам процесс возведения объектов. Только в этом случае можно говорить о создании единой, бесшовной системы, где информационная модель становится прямым источником данных для строительного 3D-принтера, обеспечивая непрерывность всех этапов — от изысканий и проектирования до строительства и эксплуатации.

По мнению Андрея Петровича, именно аддитивные технологии способны ликвидировать «потерянное звено» цифровой строительной экосистемы — физическое исполнение проекта. Такой подход не только сокращает затраты, но и делает цифровизацию по-настоящему действенной.

Подводя итог, Пустовгар отметил, что научные исследования должны не просто развивать теорию, но и находить практическое применение. Объединение усилий производителей оборудования, разработчиков строительных материалов, подрядчиков и научного сообщества, по его словам, создаёт условия, при которых, как сказал герой известного фильма, «фантазии становятся былью».

Директор Научно-исследовательского института строительных материалов и технологий Московского государственного строительного университета Алексей Олегович Адамцевич, открывая своё выступление, предложил участникам мероприятия сделать небольшой экскурс в историю развития строительной 3D-печати — технологии, которая сегодня стремительно меняет представление о строительстве будущего.

Он отметил, что аддитивное строительство как оформленная концепция возникло в середине 1990-х годов, когда в США был зарегистрирован первый патент на технологию Contour Crafting. Уже в начале 2000-х появились первые лабораторные образцы строительных 3D-принтеров, а к 2010-м годам начались реальные эксперименты с возведением объектов из печатных элементов. «Если в масштабах машиностроения или IT это уже зрелая технология, то по меркам строительной отрасли 3D-печать — практически подросток, — заметил Адамцевич. — Прошло всего чуть больше десяти лет с момента появления первого напечатанного здания».

По словам учёного, Россия стала одним из первых государств, сумевших не просто освоить, а фактически возглавить этот технологический тренд. Уже с начала 2000-х годов в нашей стране активно велись исследования в области материаловедения — учёные изучали текстротропные свойства смесей, подбирали составы, которые позволяли бы наносить строительный раствор послойно, без использования опалубки. Эти фундаментальные разработки заложили основу для появления отечественных строительных 3D-принтеров.

Переломным моментом стал 2015 год — именно тогда в России был создан первый в мире серийный строительный 3D-принтер. «Это не просто технологический прорыв, — подчеркнул Адамцевич. — Это символ того, что российская инженерная школа способна создавать уникальные, конкурентоспособные решения, которые задают стандарты для мировой отрасли». Уже через два года, в 2017-м, в России были реализованы первые пилотные проекты: один — в формате prefab, когда дом собирался из заранее напечатанных элементов, и другой — полевой, при котором здание было напечатано непосредственно на площадке.

В 2020 году в нашей стране были утверждены первые в мире стандарты, регламентирующие применение строительной 3D-печати. А в 2025 году введён в эксплуатацию объект, прошедший полную государственную экспертизу проектной документации — что, по словам Адамцевича, стало важнейшей вехой в признании технологии на уровне официальных процедур.

Докладчик подробно остановился на динамике развития российского рынка аддитивного строительства. По результатам исследований НИИ СМиТ, объёмы производства специализированных строительных смесей ежегодно увеличиваются почти на 90%. Хотя рынок пока остаётся относительно небольшим, темпы роста впечатляют и подтверждают растущий интерес к технологии. Основным направлением остаётся малоэтажное строительство, где аддитивные методы наиболее экономически оправданы: они позволяют автоматизировать процессы, минимизировать человеческий фактор и существенно ускорить строительство.

«Важно понимать, — подчеркнул Адамцевич, — что малоэтажное строительство сегодня является самым быстрорастущим сегментом строительного рынка России. За последние четыре года объём ввода индивидуального жилья превысил показатели многоквартирного строительства. Более того, в отличие от массового жилищного строительства, где рынок лишь восстановил объёмы советского периода, ИЖС вырос на 1200%. Это и есть та сфера, где применение строительной 3D-печати способно принести наибольший эффект».

Учёный рассказал о совместных исследованиях, проводимых институтом для Министерства строительства и ЖКХ РФ, целью которых является оценка экономической эффективности 3D-печати по сравнению с традиционными технологиями. Для анализа было рассмотрено более 26 тысяч проектов, реализуемых в сфере индивидуального жилищного строительства. Результаты показали, что себестоимость объектов, напечатанных с помощью 3D-принтеров, уже сегодня сопоставима со стоимостью зданий, возводимых классическими методами, а в будущем имеет потенциал снижения на десятки процентов.

«Если проводить аналогию с развитием солнечных панелей, — отметил Адамцевич, — можно увидеть, что на ранних стадиях технологии всегда дороги и нишевы. Но по мере роста технологической готовности, стандартизации и тиражирования себестоимость стремительно падает. В случае со строительной 3D-печатью этот эффект неизбежен — просто нужно пройти путь от пилотных решений к промышленному масштабу».

По его словам, ведущие страны мира уже включились в гонку за технологическое лидерство. В Китае, США и на Ближнем Востоке действуют национальные программы поддержки и внедрения строительной 3D-печати. Особенно показателен пример эмирата Дубай, где уже десять лет реализуется стратегия, согласно которой к 2030 году не менее 25% всех возводимых зданий должны строиться методом 3D-печати.

«Россия не должна отставать, — подчеркнул Адамцевич. — Мы уже доказали, что способны быть первыми — теперь важно не потерять темп. Именно поэтому мы продвигаем федеральную инициативу по созданию программы пилотных проектов, цель которой — напечатать миллион квадратных метров жилья к 2030 году. И Рязанская область, на мой взгляд, могла бы стать одним из ключевых регионов этой программы — российским “Дубаем”, где концентрируются инновации и формируется технологическое лидерство».

В заключение Алексей Олегович отметил, что потенциал аддитивных технологий выходит далеко за рамки жилищного строительства. 3D-печать уже успешно применяется в производстве модульных зданий, инфраструктурных объектов, малых архитектурных форм, инженерных сооружений и даже в оборонных проектах. По его словам, некоторые напечатанные конструкции проходили полевые испытания в экстремальных условиях, включая высокие нагрузки и взрывное воздействие — и показали высокую устойчивость.

Он подчеркнул, что НИИ СМиТ МГСУ активно работает над совершенствованием нормативной базы: в настоящее время разработан проект национального стандарта на применение аддитивных технологий в строительстве, который проходит публичное обсуждение до 1 декабря. Учёный пригласил коллег, представителей вузов и отраслевых организаций присоединиться к обсуждению, внести предложения и помочь сформировать документ, который станет основой для промышленного внедрения 3D-строительства в России.

«Мы стоим на пороге нового этапа в развитии строительной отрасли, — резюмировал Адамцевич. — Аддитивные технологии — это не просто эксперимент или мода. Это путь к технологическому суверенитету, к умному, точному, безопасному и экономичному строительству будущего».

С приветственным словом к участникам мероприятия обратился директор направления по связям с органами государственной власти и общественными организациями Константин Эдуардович Буравлёв. Он отметил, что тесное взаимодействие бизнеса, отраслевых ассоциаций и государственных органов является ключевым фактором успешного внедрения инновационных технологий в строительной сфере. Константин Эдуардович подчеркнул, что развитие 3D-печати и других современных технологий в строительстве требует не только профессиональной подготовки кадров, но и четкой координации на уровне законодательных инициатив, стандартов и нормативных требований. Он выразил уверенность, что совместные усилия государственных структур, образовательных учреждений и профильных компаний позволят создавать качественные, доступные и безопасные объекты, а успешные кейсы, представленные сегодня, станут примером для дальнейшего масштабирования инновационных подходов по всей стране.

Выступление Александра Борисовича Дюкова, руководителя Ассоциации производителей строительных принтеров, было посвящено достижениям отечественных разработчиков в сфере аддитивных технологий, он также рассказал о конкретных проектах и перспективах, которые открываются перед строительной отраслью благодаря внедрению 3D-печати зданий и сооружений.

Александр Борисович отметил, что Ассоциация объединяет ведущие предприятия, стоящие у истоков становления нового направления — строительного машиностроения, связанного с производством оборудования для 3D-печати. За последние годы удалось добиться существенного прогресса: от экспериментов и пилотных проектов — к масштабным стройкам. Сегодня, по его словам, технология готова к практическому применению и позволяет реализовывать амбициозные цели, в том числе — воплотить в жизнь лозунг «миллион квадратных метров к 2030 году».

Особое внимание Дюков уделил теме подготовки кадров. Он подчеркнул, что ключ к развитию аддитивного строительства — это специалисты, и привёл пример сотрудничества с Тюменским государственным архитектурно-строительным университетом, где уже реализуется образовательная программа по данной тематике. Первые выпускники — около 15 человек — получили свидетельства о профессиональной переподготовке, и этот опыт может быть распространён в других вузах, включая кафедры промышленного и гражданского строительства.

Отдельно Александр Борисович рассказал о взаимодействии с предприятиями, в частности, с рязанским нефтеперерабатывающим заводом, где обсуждается использование строительных принтеров для защиты промышленных ёмкостей и резервуаров. Эти проекты, отметил он, могут стать примером успешного симбиоза науки, производства и инноваций, а также создать новые возможности для занятости студентов, совмещающих обучение с практической работой.

В продолжение своего выступления Дюков продемонстрировал серию слайдов, показывающих реальные объекты, возведённые с применением 3D-печати: от жилых домов и гаражей в Подмосковье до учебных центров, сельскохозяйственных построек и даже храмов. Он подчеркнул, что подобные проекты уже вызывают интерес за рубежом — в Саудовской Аравии и Объединённых Арабских Эмиратах, где российские технологии планируется использовать для возведения жилых комплексов.

По словам руководителя Ассоциации, в ближайшее время печать домов планируется в Московской области и на Алтае — там, где уже готов проект поселка из 40 объектов на берегу реки Бия. При этом российские технологии отличаются не только качеством, но и экономичностью: стоимость оборудования и работ в 2–3 раза ниже аналогов, используемых в Европе.

Александр Борисович завершил выступление на оптимистичной ноте: «Мы стоим у начала новой эры в строительстве. То, что вчера казалось фантастикой, сегодня становится производственной реальностью. А завтра — станет нормой отрасли».

Такое видение, подкреплённое реальными примерами и конкретными результатами, задало мощный импульс дискуссии о будущем строительной индустрии, где аддитивные технологии становятся не просто инновацией, а основой цифрового перехода всей отрасли.

Алексей Владимирович Гагулаев, руководитель Ассоциации профессионалов аддитивного строительства, в своем докладе представил, насколько масштабно и системно развивается новое направление строительной индустрии — от технологий и материалов до подготовки специалистов и создания целых производственно-образовательных кластеров.

Алексей Владимирович начал с напоминания, что история отечественного 3D-строительства берёт начало в середине 2010-х годов. Первые эксперименты с печатью зданий начались ещё в 2016-м, когда создавались прототипы строительных принтеров и подбирались составы для печати. Тогда процесс шел медленно, но уже после 2020 года отрасль пережила настоящий прорыв. Как отметил Гагулаев, именно в этот период стало ясно, что для дальнейшего роста требуется объединение усилий профессионалов, и так появилась Ассоциация профессионалов аддитивного строительства (АПАС), официально зарегистрированная в конце 2023 года.

Сегодня в её рядах — представители научных институтов, вузов, колледжей, строительных компаний и производителей оборудования. География впечатляет: участники АПАС присутствуют более чем в тридцати регионах России — от Сахалина до Санкт-Петербурга. Одним из главных направлений работы ассоциации стало решение кадрового вопроса. Понимая, что развитие технологий потребует новых специалистов, Ассоциация начала сотрудничество со строительными колледжами и техникумами. 

Совместно с педагогами были разработаны программы подготовки операторов строительных 3D-принтеров. Уже создано два учебных центра, где установлены современные портальные и радиальные принтеры. Студенты проходят практику на реальных объектах, осваивая технологию от проектирования до печати и сборки конструкций. Алексей Владимирович показал фотографии студентов из Великого Новгорода, которые самостоятельно напечатали небольшое здание и теперь готовы создавать собственные команды для работы в новой отрасли.

АПАС активно участвует и в федеральных инициативах — в частности, в проекте «Профессионалитет», в рамках которого создаются образовательные кластеры для подготовки кадров в сфере робототехники и автоматизированного производства. В этот кластер входят ведущие предприятия — РКК «Энергия», «НИИ Машиностроения», организации Пушкино и Ивантеевки.

Не менее важное направление деятельности ассоциации — сопровождение проектов и внедрение инновационных решений на строительных площадках. Гагулаев рассказал о том, как специалисты АПАС помогают компаниям внедрять 3D-печать, оптимизировать составы смесей и отлаживать работу оборудования. Он отметил, что успех печати зависит не только от техники, но и от правильного подбора материалов — именно поэтому Ассоциация активно взаимодействует с производителями строительных смесей по всей стране. Сегодня российские составы для 3D-печати уже успешно применяются в Краснодарском крае, Хабаровске, Красноярске, на Сахалине и в Карачаево-Черкесии.

Отдельно докладчик рассказал о работе над созданием строительного кластера в Курской области, где планируется реализовать масштабную программу строительства малоэтажного жилья с использованием местного сырья и современных аддитивных технологий. Проект направлен не только на развитие строительного производства, но и на решение социальных задач региона — обеспечение доступного жилья и формирование новых рабочих мест.

Гагулаев поделился и экономическими наблюдениями: по его словам, стоимость квадратного метра при 3D-печати может достигать всего 40 тысяч рублей, а скорость возведения зданий позволяет окупать инвестиции в кратчайшие сроки. «Для строительной компании это не просто инновация, — подчеркнул он, — это инструмент, который делает бизнес эффективным и устойчивым».

В завершение своего выступления Алексей Владимирович пригласил всех заинтересованных представителей отрасли присоединяться к Ассоциации профессионалов аддитивного строительства, отметив, что объединение усилий науки, образования и бизнеса — единственный путь к устойчивому технологическому прорыву в строительстве.

Выступление генерального директора ООО «3Д АРТ» Романа Викторовича Павленко стало ярким примером практического применения аддитивных технологий в строительстве. Его доклад был посвящён строительству общественного центра  — крупнейшего на сегодняшний день в России объекта, полностью возведённого с использованием технологии 3D-печати.

Роман Викторович отметил, что этому проекту предшествовала серьёзная научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа. Компания совместно с инженерами и проектировщиками в течение нескольких лет отрабатывала технологии, подбирала составы смесей и совершенствовала оборудование. В результате была создана усовершенствованная модификация строительных 3D-принтеров, специально разработанная для печати крупных общественных зданий с высотой стен более пяти метров.

Объект расположен в Республике Татарстан. Здание представляет собой современный культурно-досуговый центр с кинозалом, рассчитанным на приём более двухсот человек, а также помещениями фельдшерско-акушерского пункта. При всём своём объёме здание официально считается одноэтажным, однако высота основных помещений достигает 5,5 метров, а общая площадь — более 600 квадратных метров.

Проект прошёл государственную экспертизу ещё в прошлом году, а в текущем — успешно введён в эксплуатацию. Павленко подчеркнул, что требования к сертификации были особенно высокими, поскольку речь шла об общественном здании, где к вопросам надёжности и безопасности предъявляются повышенные стандарты.

Одним из ключевых вызовов, по словам докладчика, стали высотные работы. Обеспечить точность печати на уровне более пяти метров оказалось проще, чем организовать весь комплекс мер по технике безопасности. Строительство велось одновременно тремя принтерами, что потребовало детальной координации процессов и высокой точности в синхронизации программ печати.

В процессе реализации проекта инженеры компании пришли к выводу, что оптимальным решением для крупных зданий становится комбинированная технология, при которой 3D-печатные блоки интегрируются с другими строительными элементами — стеклянными фасадами, панорамными окнами, монолитными вставками. Такое сочетание, по словам Павленко, не только повышает эстетическую выразительность объекта, но и упрощает конструктивные решения, обеспечивая лёгкость и технологичность монтажа.

Особое внимание Роман Викторович уделил человеческому фактору. В строительстве объекта приняли участие студенты Елабуги — будущие специалисты в области аддитивных технологий. Всего обучение прошли 32 человека, из которых 12 студентов работали на площадке до завершения строительства. Они не только управляли принтерами, но и занимались заливкой пенобетона, сборкой элементов и контролем качества. В общей сложности было использовано около 500 тонн печатной смеси и более 800 кубометров пенобетона.

Для подготовки студентов компания «3Д АРТ» совместно с техникумом организовала специализированные курсы, по итогам которых участники получили удостоверения государственного образца. Этот проект стал примером того, как можно сочетать образовательные инициативы с реальной производственной практикой, формируя новое поколение специалистов, готовых работать в высокотехнологичной строительной среде.

Роман Павленко подчеркнул, что успех проекта стал возможен благодаря тесному взаимодействию науки, инженерной мысли и образовательных учреждений. Сегодня этот объект служит демонстрационной площадкой для российских и зарубежных специалистов, подтверждая, что 3D-печать в строительстве — не футуристическая идея, а реальный инструмент, способный изменить подход к возведению зданий.

В завершение выступления Павленко отметил: «Мы доказали, что аддитивные технологии не просто дополняют строительную отрасль — они создают её новое измерение. За этой технологией будущее, и самое важное сейчас — готовить кадры и формировать культуру её применения».

После его доклада участникам форума был показан видеоролик о строительстве объекта, где можно было увидеть сам процесс печати, работу студентов и финальный результат — современное, экологичное и архитектурно выразительное здание, ставшее символом новой эпохи в российском строительстве.

Завершая работу выездного заседания Комитета РСС по науке и инновационному развитию строительной отрасли и семинара НИИ строительных материалов и технологий МГСУ, участники отметили высокий уровень представленных докладов и практических разработок. 

Обсуждение технологий аддитивного строительства показало, что Россия уверенно движется в сторону цифровизации и автоматизации строительных процессов. Выступления ведущих специалистов и руководителей компаний продемонстрировали: отечественные предприятия уже обладают реальными решениями, которые способны изменить подход к возведению зданий, сделать строительство быстрее, экологичнее и экономичнее.

Особое значение участники встречи придали вопросам кадрового обеспечения и профессиональной подготовки молодых специалистов. Опыт вовлечения студентов в реальные проекты аддитивного строительства, представленный в рамках заседания, был признан успешной моделью взаимодействия науки, образования и промышленности.

Подводя итоги, председатель Комитета РСС Андрей Петрович Пустовгар подчеркнул, что объединение усилий разработчиков, производителей и научного сообщества позволит России занять лидирующие позиции в области инновационного строительства. Участники договорились о продолжении совместной работы, развитии образовательных программ и расширении практического применения технологий строительной 3D-печати в регионах страны.